新砌筑耐火砖烘窑期间掉砖原因分析
    重庆耐火砖很多水泥企业都碰到过新砌筑的耐火砖在烘窑期间掉砖的问题:使用专业的维修队伍、专用工具.优质耐火材料，可是新砌筑的耐火砖在升温接近尾声，即将投料的过程中却出现了掉砖事故，严重时进窑后发现许多耐火砖存在环与环严重扭曲、倾斜的现象，无奈只能重新冷窑、重新补砖，这种问题在以往使用笨重落后的螺旋丝杠时都不曾出现。
    原因分析:锁砖不紧是造成耐火砖掉砖的主要原因。从现场情况来看，掉砖的大部分原因在于此。造成锁砖不紧的原因主要有:
      (1)使用胶泥不当。在砌筑过程中需要用胶泥来粘结窑砖，还需要用胶泥来找平窑砖，当胶泥涂抹不够均匀时容易导致耐火砖的型号比例失调，造成砖面倾斜、砖的大小头松紧度不一致。使用胶泥的影响在冬季施工时尤为突出，由于环境温度降低，耐火胶泥的流动性变差，存在冻结现象，当用锁紧铁板锁紧整环时胶泥已经冻结，而在升温过程中胶泥开始融化，砖缝内的胶泥在耐火砖的重力挤压下流失，造成环形砖缝增大，增大到一定程度时耐火砖松动并脱落，造成掉砖事故。
      (2)砌筑时每环耐火砖的锁紧度不够。使用砌砖机砌筑时，为赶工期经常采取的办法是在每环砖锁口时并不急于一次性锁紧到位，只是适当锁紧便开始砌筑下一环，全部砌筑完毕后在砌砖机上由窑尾向窑头方向用大锤在窑内耐火砖的顶部补打一遍铁板即可。这种砌筑方法存在一个弊端:由于最初没有锁紧，耐火砖在自身重力的作用下势必会产生向下的滑移，造成耐火砖底面没有紧贴窑体内壁，存在脱空现象，当脱空现象形成后补打锁紧铁板只会增加环向耐火砖砖与砖之间的紧密程度，并不会改变脱空的问题，当窑温升高到一定程度需要间断翻转回转窑时，脱空现象加剧。
      (3)砌砖机压力不足。砌砖机工作压力不足以顶住耐火砖，无法使其紧靠窑筒体，导致出现轻微的脱空现象。在施工过程中必须确保空压机的供气压力在0.55MPa--0.65MPa，而这方面正是我们的弱项。冬季施工时由于连接砌砖机的压缩空气管路较长、连接管道的粗细不同、出空压机的油水分离器问题、储气罐没有经常放水、连接管路漏风等问题都会导致砌砖机的供气压力不足，供气压力不足就会导致砌砖机的顶砖压力不足，形成耐火砖底部脱空。http://www.cqxtnhz.com/