工业窑炉的节能一直是冶金、机械、化工等耗能大户亟需解决的重点问题，采用体积密度小、导热系数低的轻质隔热材料作炉衬是其有效的解决途径之一。莫来石质隔热耐火砖因其低导热、低热容、耐高温、抗热震性良好、尺寸精度高、结构均匀等优点，适用于冶金、石化、建材、陶瓷、机械等领域的各种工业炉热面衬里和背衬，因其可与火焰直接接触，故是一种极其优异的隔热耐火材料。
　　重庆耐火砖莫来石质隔热耐火砖主要是通过在材料内部造孔的方法来达到轻质、隔热的效果，因此其制备原理就是向材料中引入气孔，主要有燃尽物法、泡沫法、化学反应法、多孔材料法、凝胶注模法、冷冻干燥法、原位分解法等常见方法。其中燃尽物法又可因成型方式的不同而分为挤出法和机压法。以不同的制备工艺对莫来石质隔热耐火砖的性能具有重要影响，为了探索不同工艺对莫来石质隔热耐火砖的影响，实验分别以机压法、挤出法和泡沫法三种方式制备莫来石质隔耐火热砖，并对其性能做了对比。
　　很多水泥企业都碰到过新砌筑的耐火砖在烘窑期间掉砖的问题:使用专业的维修队伍、专用工具、优质耐火材料,可是新砌筑的耐火砖在升温接近尾声,即将投料的过程中却出现了掉砖事故,严重时进窑后发现许多耐火砖存在环与环严重扭曲、倾斜的现象,无奈只能重新冷窑、重新补砖,这种问题在以往使用笨重落后的螺旋丝杠时都不曾出现。
　　碳质耐火砖的应用广泛
　　碳质耐火砖为暗灰色，有光泽，烧成良好的碳砖不沾污手，用小锤敲击有清脆声。耐火度和荷重软化温度高，抗热震性好；不被溶渣、铁水等润湿，几乎不受所有酸碱盐和有机药品的腐蚀，抗渣性好，高温体积稳定，机械强度高，耐磨性好，具有良好的导电、导热性。另外，碳易氧化，无论是原料的煅烧或是制品的焙烧以及制品的使用，均要在还原气氛中进行。
　　由于碳质耐火砖的性质，故被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸。近年来使用范围不断扩大，炉腹和炉身下部也开始采用碳砖。可提高高炉的连续作业时间，延长使用寿命。
　　高炉炉缸用耐火材料性能的好坏是影响高炉寿命的关键因素之一。在高炉炉缸用耐火材料的发展中，一是改进碳砖的性能、结构，采用高热导、高纯度、微气孔的热压碳砖，以克服由于碱侵蚀、碳沉积、铁水渗透等因素造成炉缸的毁损；二是采用新的炉缸材料。由法国Savoi公司开发的“陶瓷杯”技术，近几年已在世界范围被接受和采用。“陶瓷杯”技术的显著特点是大大减少了铁水渗透引起的毁损，减少热损失，使易造成碳砖脆化的800℃等温层移至陶瓷杯砌层内，消除了由于铁水温度提高和铁水流量加大而造成的出铁口区域的过早损毁，从而提高了炉缸的寿命。http://www.cqxtnhz.com/