目前，耐火材料遍布各个行业，广泛应用于电厂锅炉、煤气化炉等。在这些设备运行过程中，避免不了煤灰和熔渣对炉壁耐火材料进行各种冲刷和侵蚀，以及发生各种各样的化学反应，其中，最常见的就是受热面上的结渣现象。结渣就是软化或熔融的煤灰黏附在受热面上，并生长和积累形成渣体覆盖层。熔融煤灰在耐火材料上的结渣是一个复杂的物理化学变化，包括熔融的煤灰在耐火材料表面逐渐的堆积和向耐火材料内部不断的渗透与侵蚀，至于其反应机理至今仍没有定论。Nakano等认为，灰渣与耐火材料的界面反应机理包括化学溶解、机械腐蚀、化学剥落和结构剥落。
　　重庆耐火材料不同的耐火材料对煤灰表现出不同的抗侵蚀和渗透性，取决于耐火材料本身的组成、结构及性质。高纯刚玉砖由于其致密的结构以及较小的气孔率，对煤灰的侵蚀和渗透表现出非常强的抵抗性，从刚玉砖表面煤灰边缘呈黄色和耐火材料内部没有发现Fe离子可以看出，煤灰中Fe离子很难渗透进入刚玉砖中，因而大部分Fe离子扩散到煤灰边缘使其边缘呈黄色。高铝砖虽然跟高纯刚玉砖的主要成分同样都是Al2O3，但高铝砖的体积密度小，疏松多孔且又气孔率大，高铝砖在高温下形成好多的气孔。由于熔融煤灰具有一定的流动性，在高铝砖中一部分煤灰会先从较大的开气孔沿“通道”进入耐火材料内部，剩下的煤灰流动性就会增大，煤灰的黏度就会降低，向耐火材料内部扩散能力就增强，因而更容易渗透进入耐火材料。另外，高铝砖在高温下还会与熔融煤灰中的CaO和SiO2反应生成C2AS－CAS2系低熔点硅酸盐。所以，煤灰对高铝砖的侵蚀渗透程度大，而留在高铝砖面上的灰渣少且分散。
　　煤灰柱在不同的耐火砖上表现出了不同的润湿性，润湿性由强到弱依次为:高铝砖＞镁铝砖＞碳化硅砖＞刚玉砖。
　　温度是影响煤灰侵蚀耐火材料的重要因素，温度越高，侵蚀程度越强。
　　不同耐火材料抗煤灰侵蚀性不同，这主要取决于耐火材料的组成与结构，其中，结构的致密度尤其重要。煤灰对耐火材料的侵蚀其实就是煤灰与耐火材料中各矿物元素互相侵蚀与渗透的结果，在侵蚀过程中还伴随着各种化学反应来抑制或促进侵蚀。煤灰对四种耐火砖的侵蚀作用由强到弱依次为:对高铝砖的侵蚀最强，碳化硅和镁铝砖次之，刚玉砖受到的侵蚀作用最弱。
　　煤灰在耐火材料表面的润湿性与煤灰对耐火材料的侵蚀性基本上表现出一致性。http://www.cqxtnhz.com/