镁碳质热修补料主要以镁砂和沥青或树脂粉为主要原料，基质中添加有润湿剂、促流剂、抗氧化剂等。其通过料斗倒入转炉中，借助摇炉和结合剂遇热时的液化，使大面料迅速流动到需维护区域并自流密实，与炉衬紧密结合在一起。镁硅质水系环保热修补料主要以镁砂和SiO2微粉为主要原料，基质中添加有减水剂、防沉淀剂和防爆剂等，其需在搅拌机中加水搅拌均匀达到自流状态后，再通过料斗倒入转炉，借助摇炉和水分遇热的蒸发使大面料迅速流动到需维护区域并自流密实，与炉衬紧密结合在一起。九水偏硅酸钠结合的镁质热修补料主要以镁砂和九水偏硅酸钠等为主要原料，其补炉方法与含碳热修补料的相同，不同的是其通过上述无机盐遇热时释放出的水分及水分的蒸发使修补料沸腾、流动和沉淀，并与炉衬结合在一起，从而达到维护的目标。
　　提高转炉寿命一直以来都是炼钢厂和耐火材料厂关注的重点。转炉内衬普遍砌筑不同功能的镁碳砖［并结合溅渣护炉技术，国内炼钢厂对转炉寿命的要求一般都在5 000炉以上，甚至超过10 000炉，因此需要配备相应的维护用耐火材料。目前，普遍采用大面热修补料对转炉的加料侧、炉底和出钢侧进行维护，采用喷补料对转炉的熔池、圆角和耳轴进行维护，采用灌浆料用于转炉出钢口更换时的填缝和出钢口区域的维护，采用手投料对转炉的炉帽进行维护。另外，溅渣护炉技术在延长转炉寿命上也发挥了作用，但随着洁净钢冶炼和对转炉经济炉龄理念的认识，转炉溅渣护炉的比例将会不断下降，因此维护用耐火材料的作用将越来越重要。
　　转炉炉帽靠近出钢口区域存在频繁接触高温钢水和熔渣等问题，较炉帽其他区域熔损速率大，该区域大面热修补料维护不到，部分钢厂采用镁碳质手投料来进行维护。镁碳质手投料和大面镁碳质热修补料属于同一材质体系，补炉原理相同，不同的是镁碳质手投料其一般以镁橄榄石为骨料，以镁砂为细粉，沥青或树脂粉加入量较少，以满足在较低的温度和较短的时间内完成烧结。
　　转炉维护用耐火材料的技术展望
　　目前，大面热修补料、耳轴和圆角维护用喷补料、出钢口更换用灌浆料和炉帽维护用手投料仍是转炉维护用的主要材料。随着国家对镁质资源管控的加强，钢厂对效率和环保要求的提高，钢厂冶炼钢种高端化要求对溅渣护炉和吹炼比例的要求等多方面因素的影响，今后转炉维护用耐火材料技术将会出现一些新的变化：
　　（1）镁质资源紧张趋势将迫使耐火材料生产商转寻更多可替代资源，如镁橄榄石、镁白云石、各种碱性回收废砖等都将成为抢手的维护耐火材料用原料。
　　（2）转炉大面维护用镁硅质环保热修补料在环保和提高转炉周转效率方面比传统镁碳质热修补料优越，其使用范围将越来越广。
　　（3）转炉耳轴、圆角维护用喷补料、出钢口灌浆料用设备的自动化和智能化将逐渐推广，其可自动调节水料比和喷补速度，极大限度地提高了维护材料的黏附效果，从而大大降低吨钢耐火材料消耗。
　　（4）因对高端钢种需求量的日益增加，钢厂将逐渐减少溅渣护炉比例，追求合适的经济炉龄。除高品位炉衬砖的开发，高性能转炉维护材料尤其是高寿命的新型喷补料也急需开发。http://www.cqxtnhz.com/